金屬外表處理的開展 
跟著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、轎車行業(yè)的飛速開展，對(duì)出產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、轎車零部件商品的質(zhì)量有了更高請(qǐng)求，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)刻的實(shí)踐證明，一些簡(jiǎn)略、簡(jiǎn)易的前處理方法，已經(jīng)不能滿意金屬加工及涂裝的基本請(qǐng)求。只要選用規(guī)范的前處理出產(chǎn)技術(shù)，才能使鋼鐵外表構(gòu)成一層規(guī)范的磷酸鹽膜和防護(hù)膜，以滿意金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量請(qǐng)求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理商品，是公司確保涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量安穩(wěn)與否的重要因素。

金屬外表的除銹處理 
以金屬防銹為目的而加入到各種介質(zhì)如水、油或脂等中去的一類化學(xué)藥劑?，F(xiàn)在，習(xí)慣上分水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。
金屬的防銹處理通常分為工序間防銹、技術(shù)性防銹及終究防銹三種方法和請(qǐng)求。工序間防銹處理通常選用水基型防銹，脫水防銹等防銹方法，防銹時(shí)刻短，能滿意工序間的防銹請(qǐng)求。技術(shù)性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等，是因技術(shù)請(qǐng)求的不一樣而不一樣。終究防銹處理是以油性防銹為主。由于防銹油脂不易蒸發(fā)，所以它的防銹時(shí)刻較長(zhǎng)。

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